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EBZ200隧道掘进机履带涨紧操作:履带涨紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀,见图2、图30。履带涨紧油缸涨紧前,将铲板和后支承支起,即将履带抬起,打开操纵台中的高压截止阀,将换向阀手柄向前推,涨紧油缸开始动作。在此过程中注意履带的下垂度,其值为50~70mm;在操作换向阀时要缓慢推动手柄并注意观察油缸运行速度。涨紧完成后装上油缸卡板,手柄回中位,油缸泄荷,关闭高压截止阀;
EBZ200隧道掘进机运输机的操作
将手柄向外拉,运输机正转;向内推运输机反转。
注意:(1)该运输机的大通过高度为430mm,因此,当有大块煤或岩石时,应事先打碎后再运送;
(2)当运输机反转时,不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。
EBZ200隧道掘进机截割头的操作
(1)回转手柄由中位向前推,截割头左进给(回转台向左回转);向后拉动,截割头向右进给(回转台向右回转)。
(2)升降手柄向前推,截割头向上升;向后拉,截割头向下降,
注意:当掘进机定位截割时,其截割断面为:高4.03m,宽5.2m,卧底深为200mm。
EBZ200隧道掘进机喷雾泵运转
将手柄向外拉,喷雾泵启动,实现截割头的内喷雾;向内推(至中立位置)喷雾泵停止。不要只使用内喷雾,而内、外喷雾同时使用。
注意:先开内喷雾后进行切割。
注意:喷雾泵开动前,应将截割头外喷雾用的阀门打开,确认是否有外喷雾,如果此阀处于关闭状态,将会造成喷雾泵的损坏,严禁手柄内推,使水泵反转。
EBZ200隧道掘进机截割部
(1)利用截割头上下,左右移动截割,可截割出初步断面形状,若截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别,可进行二次修整,以达到断面尺寸要求;
(2)一般情况下,当截割较软的煤壁时,如图35所示,采用左右循环向上的截割方法;
35 截割路线
(3)当截割稍硬岩石时,可采用由下而上左右截割的方法;
(4)不管采用哪种方法要尽可能地利用从下而上截割,见图36;
(5)当遇有硬岩时,不应勉强截割,对有部分露头硬石时,应截割其周围部分,使其坠落。对大块坠落体,采用适当办法处理后再装载;,
(6)当掘柱窝时,应将铲板降到低位置向下掘。并需人工对柱窝进行清理;
(7)提高掘进操作水平。
如果不能熟练自如地操作掘进机,EBZ200隧道掘进机所掘出的断面形状和尺寸与要求的断面会有一定差距。例如:当掘进较软的煤壁时,所掘出断面的尺寸往往大于所要求断面尺寸,这样就会造成掘进时间的延长,以及支护材料的浪费;而掘进较硬的煤壁时,所掘断面尺寸往往小于所要求的断面尺寸。因此,在初学习掌握掘进机的操作时,应符合“3.1.2截割范围”中断面尺寸,以便养成好习惯。要求操作者既要熟练掌握操作技术,又要了解工作面的具体情况。
EBZ200隧道掘进机液压系统用油
造成液压系统故障的原因,其70%是由于液压油管理不善,如能充分的注意管理,则可减少液压系统故障的发生。有关液压油的管理,要注意以下几点:
(1)防止杂物混入液压油内;
(2)当发现油质不良时,应尽快更换新油;
(3)过滤器更换应符合表5的要求;
(4)油箱油量应符合“3.1.7液压系统”的技术要求;
(5)油冷却器内有足够的冷却水通过,以防止油温的异常上升。
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