威普斯防撕裂钢丝绳芯带,丹东st1000防撕裂钢丝绳芯输送带

防撕裂钢丝绳芯输送带皮带防撕裂系统可以从流程初的卸船放料阶段就开始对皮带机系统起到检测保护的作用，当皮带有异物刺入或破损时，整个流程停机，既避免对当前防撕裂钢丝绳芯输送带造成长距离的撕裂，又避免异物对后续皮带造成进一步的损坏，有效降低直接机损造成的经济损失和间接生产损失。

当防撕裂钢丝绳芯输送带遇到尖锐物料时，防撕裂钢丝绳芯输送带会检测到信号的变化，由断开状态变为接通状态，输出点防撕裂钢丝绳芯输送带也会有由断开状态变为接通状态，并将防撕裂钢丝绳芯输送带传至中控皮带机程序。皮带机程序检测到卸船机发送的皮带撕裂信号后，会发出防撕裂钢丝绳芯输送带撕裂故障报警，使皮带紧急停止，从而避免大规模皮带撕裂事故的发生。

防撕裂钢丝绳芯输送带在工业作业线中既起到串联作用，又是承载机构，贯穿于整个流程中。由于广泛采用钢丝型绳芯来提高皮带拉伸强度，但其纵向抗撕裂的能力并没有得到提高，因此在作业过程中极易造成皮带纵向撕裂，而皮带使用量大、成本高，一旦发生皮带撕裂事故，在短时间内将造成上百万元的损失，严重影响生产

选取一节4米长的撕裂皮带加装在皮带机上，司机启动皮带机，当撕裂皮带经过红外检测装置时发出“滴、滴”的报警声，两秒后输送带自动停止运转。随后进行重载试验，工作人员在皮带撕裂处装满煤炭矸石等杂物进行试验，撕裂处经过检测装置时又迅速发出“滴、滴”的声响，两秒后皮带机自动停止。无论空载还是重载，这种新型检测装置都能灵敏准确地捕捉到撕裂信息，并自动停车，避免发生更严重后果，防撕裂试验非常成功！

防撕裂钢丝绳芯输送带作为煤矿的重要运输设备，防撕裂钢丝绳芯输送带起着极其重要的作用，直接关系到煤矿的产量，因此如何输送带的安全、稳定、的运行，是煤矿长期以来十分重视但又一直没有较好的办法解决的问题。解决这一问题，可以有效杜绝由于纵撕而造成的生产事故，降低维修时间和节省维修费用，防撕裂钢丝绳芯输送带对于建立创新型企业，节约型工厂，减员增效，节能减排，提高企业的经济效益有着十分重要的现实意义。
输送带纵向撕裂主要发生在机尾装载点处，其主要原因是落料口落下的物料时常会夹带着异物，这些异物通常有着锐利的边口，极易扎伤输送带。当这些异物落下后卡在落料口、架子或托辊上时会形成对输送带表层的顶压和持续划擦，且愈卡愈紧，给输送带的压力也愈来愈大，使其对输送带的划伤迅速加深，终扎穿输送带并形成撕带。