威普斯EP100聚酯输送带,景德镇EP100聚酯分层输送带设计合理

EP100聚酯分层输送带耐水性能好在湿润的环境下使用，胶带的强力的粘着温度不降低，延长胶带的使用寿命。耐热性能耐腐蚀性能好,带体薄能自重轻由于聚酯帆布强度大，约为棉帆的2.5-9倍，与棉帆布芯输送带比，可以减层，从而带体薄，自重轻，成槽性好，既提高输送又可减少传动功率，并相对又可以减少带轮直径，达到节约目的

EP100聚酯输送带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。

根据加工方式、输送带外形等方式，输送带还可以分为：整芯输送带、叠
层输送带、 环形输送带、 波型挡边带、 挡边带、花纹输送带等； 通过边胶加工的不同方式 ，
可分为包边带、切边带等

常用增强材料品种及性能：
增强材料品种 棉纤维 丙纶 锦纶 (N6) 锦纶 (N66) 涤纶 玻纤 芳纶 钢丝
断裂伸长率 (%)
3~7 20~80 16~30 16~28 35~50 3~5 30 1.7~2.5
干湿强度比 110~130 100 84~92 85~90 100 85~95 90~95 100
软化温度 (℃)
120℃5
小时发黄
140~165 180 230~235 238~240 — — —
熔融温度 (℃)
150℃分
解
160~177 215~220 250~260 235~260 846
500℃分
解 —
耐热性 较差 较差 较差 一般 良 优 优 优
耐酸性 耐冷稀酸 优良 耐弱酸 耐弱酸 优 一般 优 差
耐碱性 耐稀酸 优良 良 良 良 一般 优 良
耐溶剂性 一般 一般 一般 良 良 良 优 —
回弹率
延伸 2%
时,74%
延伸 3%时
96~
延伸 3%时
98~
延伸
4%时,
95%~

带芯层数的选择
带芯层数对输送机带轮直径有较严的要求， 带轮直径过小， 输送带经过带轮转向时的
屈挠增大，覆盖胶疲劳磨损增加，增强材料、芯层胶料、覆盖胶的疲劳程度也增大，输送
带使用寿命缩短。
通常带轮直径 D 有如下要求：
棉帆布带 D≥80s （单位 mm）
尼龙带 D≥90s
EP带 D≥108s
钢丝绳芯带 D≥145s s：带芯厚度或钢丝绳直径

输送带在使用和保存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。保存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80％之间。保存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。
产品制造工艺流程
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼：橡胶是一种多种成份配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各种成份很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，混合均匀。
2、压延：加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型：将压延所得到的胶片半成品，根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化：在高分子化学中，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。
覆盖层磨耗量                                                      cm /1.61km
项目 磨耗量
          等级  T1型 T2型 T3型
一等品 0.8 1.0 1.2
合格品 1.0 1.0 1.2