EBZ230掘进机执行标准: MT/T238.3-2006 悬臂式掘进机通用技术条件
Q/JC-11-2007 EBZ230悬臂式掘进机
EBZ230掘进机专利技术:掘进机内喷雾装置(ZL2.2)
内喷雾给水装置(ZL2.2)
油缸涨紧装置(ZL2.7)
截割头螺旋滚筒(ZL2.7)
EBZ230掘进机安全保护:
(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定;
(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证;
(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯;
(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置;
(5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;
(6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序,在电控系统中有闭锁装置;
(7) 液压系统有过滤装置,还设有压力、油温、油位显示等保护装置;
(8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;
(9) 掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置、漏水检测及保护功能。
EBZ230掘进机整机参数
型 号: EBZ230
机体总长 (m): 10.44
机身高度 (m): 1.72
铲板总宽 (m): 3.2(标配)/3.6m(选配)
履带外宽 (m): 2.59
机体总重 (t): 72(加二运78吨)
截割宽度 (m): 5.67
截割高度 (m): 4.46
截割面积 (m2): 25
小转弯半径(m): 6.5
爬坡能力 (°): ±18
截割头卧底量(mm): 250
铲板卧底量 (mm): 260
铲板抬升量 (mm): 380
龙门高度 (mm): 400
地 隙 (mm): 310
装载能力 (m3/h): 258
运输能力 (m3/h): 360
截割硬强度 (MPa): ≤85(经济截割硬度),≤100(节理发育)
接地比压 (MPa): 0.17
系统压力 (MPa): 25
总功率 (kW): 368(二运11kW,备除尘37)
截割电机功率 (kW): 230
油泵电机功率 kW): 90
供电电压: AC1140V-50Hz
EBZ230掘进机截割部参数
截割头形状: 球锥台形
截割轴形式: 纵轴式
截割头尺寸(mm): φ976×1056
现改为φ994×1062,瑞典山特维克截齿或凯南麦特截齿(用户配件成本低),均为凯南麦特齿座,封闭式截割头。
截齿数量 (把): 33把,现改为43把
截割头伸缩量(mm): 无
截齿参数 (mm): φ38
截割头转速 (r/min): 37
喷 雾: 内、外喷雾方式
EBZ230掘进机电气部分参数
1、 额定电流 (A): 233.7
2、 额定频率 (Hz): 50
3、 电源电压 (V): AC1140
4、 输出分路数: 4
5、 截割电机: YBUS-230-6
6、 油泵电机: YBRB(原DYB)-90A(安装方式B35)
7、 开关箱 KXJ4-368/1140E-4
8、 操作箱: CXH4-4/12E
9、 急停控制按钮: BZA24-0.1/24-1
10、 隔爆型声光组合信号装置: KXJZ16-127
11、 照明灯: DGY9/24L(A)
12、 甲烷传感器 GJC4
13、 矿用水位传感仪: GSW10
14、 矿用温度传感仪: KG3044
EBZ230悬臂式掘进机主要部件外形尺寸
序号 名 称 数量 外形尺寸(长x宽x高) 重量(t)
1 截 割 部 1 4.41×1.34×0.98 10.36
2 主铲板 1 2.982×1.4×0.906 3.07
3 侧铲板 2 1.954×0.916×0.572(3.2米)
1.954×1.116×0.572(3.6米) 0.76
0.93
4 前溜槽 1 4.05×0.79×0.62 1.512
5 后溜槽 1 2.14×0.79×0.62 0.792
6 本体部(不含盖板、销轴) 1 3.735×1.81×1.557 10.286
7 本体架(大不可拆卸件) 1 3.265×1.39×1.407 7.034
8 行走部 2 3.84×0.84×0.75 6.62
9 后支承横梁 1 1.534×2.5×1.276 3.266
EBZ230掘进机性能特点
一、设计特点:
1.运输机采用意大利英特姆低速大扭液压马达直接驱动,中间运输机平直结构,与铲板搭接顺畅,龙门高、运输通畅;标配边双链刮板形式(中双链可选)、溜槽分前溜槽、后溜槽两体式,运输方便,溜槽底板采用进口K400高强度耐磨钢板、侧板为高强度Q460钢板,使用寿命长。
EBZ230掘进机运输机:
EBZ230掘进机运输机位于机体中部,标配边双链刮板式运输机(中双链可选)。EBZ230掘进机运输机分前溜槽、后溜槽。前、后溜槽用M20高强度螺栓联接,运输机前端通过销轴铲板相连,后端通过铰接支板安装在后支承上。二个液压 马达直接驱动链轮,带动刮板链组实现物料运输。涨紧装置采用丝杠加弹簧缓冲的结构,对刮板链的松紧程度进行调整。